Agulha ORANGE DCx27 para máquinas de costura industrial Overloque-18




Agulha ORANGE DCx27 para máquinas de costura industrial Overloque-18

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Descrição detalhada


Agulhas Orange DCx27, para máquinas de costura Overloque e Interloque industrial, podendo ser utilizadas em todas as marcas e modelos. Overloque e interloque industrial.


 



 


Operações Principais

 

A maioria das agulhas de costura deve passar por aproximadamente 40 processos desde o corte do metal até sua embalagem. Os principais processos são os que seguem:

OPERAÇÃO DE RETIFICAÇÃO E CORTE


Retificando o tubo de metal e cortando no comprimento necessário.

OPERAÇÃO DE DESGASTE DA PONTA DO CABO


Fazer uma agulha uniforme no comprimento e também determinar o diâmetro e o ângulo da ponta do cabo. Deve ser 0.40-0.65mm e 118° +0° ,-5° respectivamente pelo desgaste.

OPERAÇÃO DE MOLDAGEM


Determina a dimensão de N, B, a, e o comprimento/inclinação da Y conforme especificação.

OPERAÇÃO DE MARCAÇÃO


Marcando ou imprimindo a marca e o tamanho da agulha no cabo da mesma.

OPERAÇÃO DE GRAVAÇÃO E PERFURAÇÃO


Determina a dimensão de E,D, J, K através da perfuração e fixação.

FAZENDO O SULCO


Feitio de um sulco ou dois na lâmina da agulha com profundidade, largura e comprimento especificados.

OPERAÇÃO DE DESGASTE


Desgastando e fazendo as partes Hs, M nas dimensões especificadas.

FAZENDO A PONTA


Fazer a ponta sem mudar o comprimento total e excentricamente o centro longitudinal.

ENDURECIMENTO, ALTO RESFRIAMENTO E TÊMPERA


Fazendo com que a lâmina da agulha tenha a melhor dureza, flexibilidade e resistência através da carbonização, alto resfriamento e têmpera precisa.

POLIMENTO QUÍMICO

 

Removem as saliências resultantes do feitio do sulco e do olho.

POLIMENTO


Polindo finalmente a superfície toda da agulha para a galvanização.

OPERAÇÃO DE ELETROGALVANIZAÇÃO DE CROMO


Dando resistência ao calor, durabilidade, resistência ao desgaste, prevenção contra ferrugem, contra erosão e melhor aparência devido à galvanização de camada de cromo na superfície da agulha.

CLASSIFICAÇÃO FINAL E INSPEÇÃO


Para evitar até uma peça que seja de agulha com qualidade inferior, o trabalho de classificação final é feito em todos os produtos finalizados e são feitas inspeções rigorosas em amostras para se ter a certeza de que elas atingem os padrões em todos os aspectos.